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媒体报道

【矿业资讯】煤矿综采工作面回风上隅角的防治,仅供参考

日期:2023-02-28 人气:5205

什么是采煤工作面回风上隅角?


隅(yu,二声)意思为角落的意思,隅角是指边角位置。上隅角一般是表示采矿学名词,是指采煤工作面的回风侧,同时靠近回风巷上帮和采空区边缘的三角地带。该区域通风不好,温度湿度较高,容易积聚采空区和采面交汇释放的瓦斯,瓦斯浓度较高。是工作面防治瓦斯的重点。
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采煤工作面上隅角常指哪些部位?

采煤工作面上隅角指的是以下各部位:
(1)按作业规程规定回风巷最后一架棚靠冒落侧1m处。
(2)使用液压支架工作面上隅角。
(3)单体液压支柱最后一根支柱。
(4)垛式液压支架最后一架挡矸帘。
(5)掩护支架最后一架掩护梁上端。
(6)木垛靠冒落侧1m处。

采煤工作面回风上隅角
为什么容易积聚瓦斯呢?

总体分析原因如下:
1、井生产过程中,采煤工作面上隅角作为采空区漏风的交汇点和生产中不断暴露的新鲜煤壁扩散出来的大量瓦斯,在上隅角处形成涡流,造成瓦斯积聚。
2、绝大部分矿井采用U型通风方式,在U型通风条件下的采空区风流是从工作面运输巷向工作面切眼流动,其中少一部分向采空区流动,大部分工作面流动,从工作面向采空区深部剖面看,采空区的漏风呈现抛物线状,从而带出了采空区深部的瓦斯,在工作面上隅角交汇,使工作面上隅角瓦斯浓度较高。
3、从工作面上隅角的风流状态来看,由于采煤工作面上隅角靠近煤壁和采空区,风流经过工作面上端头时,由于巷道突然垂直转弯,使靠近煤壁的风速降低,工作面上隅角局部地区出现涡流现象,在附近出现风流循环流动现象,使采空区和工作面的瓦斯不容易被风流带走,从而使上隅角瓦斯容易发生积聚。
4、从瓦斯的物理性质来看,由于瓦斯的比重比空气的低,从工作面上隅角的断面上可以看到,从顶板到底板瓦斯浓度呈现递减现象,顶板处瓦斯浓度较高。
综上所述,工作面上隅角非常容易形成瓦斯积聚,所以,要加强此处的瓦斯管理,防止瓦斯事故的发生。

应当怎样处理上隅角瓦斯积聚呢??
针对上隅角瓦斯积聚的原因,通常有以下几种防治方法:1、上隅角临时风障;2、抽放瓦斯及上隅角埋管抽放;3、工作面上风道安设风流引射器;4、回采工作面风量;5、通风方式等。下面简要介绍其中的几种处理方法。
1、设置上隅角临时风障
风流经过上隅角附近时会出现涡流现象,同时该处风速较低,使上隅角瓦斯难以进入主要风流中,因此,在工作面上端头设置临时风障改变风流方向,使一部分风流经过上隅角的涡流区域,带走上隅角的瓦斯,临时风障可以采用软质风筒布制作。也可以在采空区边沿设置纵向风障,控制风流不向采空区漏风,使风流基本上都由回采工作面通过,从而有效地阻止采空区的瓦斯向上隅角涌出积聚,工作面煤壁和采落煤炭涌出的瓦斯,由工作面风流冲淡。
2、高位钻孔抽采及上隅角埋管抽放
由于瓦斯的比重比空气轻,常常聚集在巷道顶部,采用高位钻孔抽采及上隅角埋管抽放的方法可以将采空区涌出的瓦斯随管道抽走,达到标本兼治的效果。
3、采煤工作面上风道安设风流引射器
由于高突矿井在采掘工作面上下风道必须安装压风自救系统,所以,在上风道临近上隅角处安装风流引射器直接处理上隅角瓦斯,这种方法适应与采煤工作面瓦斯涌出量不大的情况。
4、增大工作面风量
在保证工作面风速不超限的情况下尽量向工作面供风,用于冲淡和排出瓦斯。
5、改变通风方式
我国绝大部分矿井采用U型通风方式,此种通风结构,对了解煤层赋存情况,掌握矿井瓦斯,火的发生,发展规律,较为有利。由于巷道均布置在煤体中,因而巷道帮上的漏风率较少,但容易使上隅角出现瓦斯积聚现象。通过改变回采工作面的通风方式,可以改变上隅角的风流状态,改变瓦斯的交汇点,这类方法有Y型、偏Y型、H型、Z型、W型、下行通风等多种,但这类方法不仅在有自燃发火倾向的煤层中采用时受到限制,而且由于增加了巷道的工程量,对矿井的采掘接替、人力安排有影响,因此,这类方法很难普遍推广。
总之,在向上隅角引风,送风和抽风的诸多方法中,设置临时风障和风流引射器在瓦斯较小时可以使用,但是如果瓦斯涌出量较大时,就要采用高位抽放和埋管抽放,由于目前河南煤化集团实行抽采不达标不进煤巷,消突不达标不准采掘,在上级领导的正确指挥和关怀下,我相信井下瓦斯是可防、可控、可治的,只要我们人人用心做事,就一定能实现安全生产。

综采工作面上隅角有害气体超限的防治措施

一、成立综采工作面上隅角有害气体治理管理领导小组

(一)成立方案实施领导小组:组长:矿总工程师

副组长:通风副总

组员:通风组所有人员,综采队队长、机电副队长、主任工程师及技术员,调度室主任、监测调度员,机电科主任,机电队队长,通风队队长、主任工程师、测风员、当班专职瓦斯检查员、监测监控工。

(二)各部门职责:

1.通风队:测风员和系统瓦斯检查员及时测定工作面的风量和氧气浓度。加强通风系统的管理,保障通风设施完好、可靠,并加强日常测风工作。专职瓦检员发现O2浓度低于18%或CO2浓度大于1.5%时,必须及时向调度室汇报,同时在该综采工作面跟班检查,并严格做到瓦检员“手拉手”交接班,直至氧气浓度恢复到18%以上。系统专职瓦斯检查员负责在工作面巡回检查氧气、瓦斯、二氧化碳;负责对综采工作面挡风帘使用、浮煤清理、水幕等情况进行检查。监测监控人员要加强对综采工作面回顺的CO、CH4、O2浓度及风速的监测,发现CO、O2、CH4超限或风速变化较大时,立即通知通风队与通风组及分管领导。

2.综采队负责负责工作面挡风帘的维护和使用管理工作,确保挡风帘严密可靠。监督工作面人员,防止任何人长时间在后三台支架内及机尾10m范围内逗留。

3.机电队负责本队在回顺内排水人员的安全,要求员工必须携带便携式仪器,发现气体超限后立即汇报调度室并撤离。

4.矿调度室监测调度员负责每班对该工作面通风设施的完好状况、有害气体情况进行跟踪,发现问题及时通知矿相关领导、通风组、通风队及相关部门。

5.通风组派专人负责进行检查,发现问题,及时制定方案并组织解决。

6.机电科负责通风组所制定方案所需电源和设备的日常管理及检查工作,保障设备正常运行。

7.生产办负责监督工作面及两个安全出口的支护情况。有问题及时派相关单位进行处理,确保安全出口畅通、三角区顶板及时垮落。

8.安全办负责监督检查工作面人员对本措施的落实情况。

9.调度室负责整体工作的协调,以及当工作面有毒有害气体超限时负责协调人员撤离。

二、相关安全技术措施

1.凡进入综采回风顺槽、机尾人员必须携带便携式CO、O2、CH4检测仪,否则不得进入。

2.机尾低氧、CO超限期间,机尾作业时必须安排双岗作业,在作业时保证两人一前一后,间隔距离不得超过5m。

3.各区队、机关科室加强员工培训,对氧气浓度、CO浓度变化对人体影响要熟练掌握,作业人员在机尾作业时感觉到身体不适后应立即撤到工作面内休息。

4.机尾作业人员严禁在联巷内逗留、休息及大小便。机尾联巷口由通风队施工风障,由综采队设臵栅栏并悬挂警示牌。下料车辆在联巷内调车时应将车尾倒入联巷内,掉头后车辆严禁停放在联巷内。送人车辆严禁在机尾作业。

5.综采队、机电队所需回收物件严禁放在回风顺槽联巷内。

6.由综采队在机尾顺槽距超前支架20m以及在倒数第四架处设臵栅栏并悬挂进入工作面须知,提醒进入工作面人员注意观察有害气体情况,严禁无关人员进入。

7.综采队每班安排专人检查维护上下出口、机尾的挡风帘,保证挡风帘完好,保证尽可能减少向采空区漏风,确保有足够的风流经过上隅角,对有害气体进行稀释、吹散。

8.综采队及时清理上、下出口浮煤及片帮煤,减少向采空区遗煤。

9.综采队采煤机割完三角煤后机尾端头架必须及时拉出。

10.综采队及时对运顺、回顺隅角顶板冒落不及时的地段退锚索,保证顶板及时垮落,减少采空区漏风。

11.综采队在机尾端头架立柱和副帮之间不超过立柱200mm的位臵,出口的副帮上各悬挂一套便携式CO、O2和CH4报警检测仪,对有害气体进行实时监测,在回风隅角附近区域安设警示牌。

12.由于12407综采面自回采200m后便出现CO超限、O2浓度偏低的情况,因此由综采二队在12407机尾增设3个风分器,每个风分器上安设3个喷头,再在12407移变列车处增设一台92KW空压机,与原有37KW空压机串联通过风管给工作面负压除尘系统及机尾风分器供风,以此增加机尾氧气浓度。当综采二队拉移变时机尾设臵栅栏、警标,严禁任何人进入机尾。无关人员、车辆严禁进入12407回顺,进入12407工作面及12408回顺车辆从12412回顺进入,榆林惠民公司对进入12407回顺人员、车辆实行登记制度,瓦检员、安监员进行监督检查。

13.综采队管理好急救箱,每班由专人检查药品情况,有缺失、损坏、过期失效等情况及时更换、补充(附表1综采队急救箱物品配置表)。

14.综采队跟班队长、班长及兼职瓦斯检查员每班必须对该工作面和上隅角的O2、CO、CH4浓度至少检查两次(至少上班时和班中各检查一次),发现超限后立即汇报矿调度室监测值班人员,以便及时掌握工作面有害气体情况。

15.综采队当班队长是本班的第一安全责任人,当接到安监员、系统瓦斯检查员、调度值班人员撤人通知后必须立即组织撤离工作,不得以任何理由和借口拒绝撤离。否则,将按严重“三违”处罚,并追究其责任。

16.通风队在上隅角处增设氧气浓度传感器,由当班值班人员和调度值班人员观察,发现氧气浓度报警时,立即通知通风队值班人员查明原因。

17.通风队每天安排1名测风人员,对有超限情况的综采工作面各地点的风量进行测定,及时观察工作面风量的变化情况和有害气体情况,并形成书面材料汇报通风组。

18.进入上隅角有害气体超限危险的工作面的任何人员(包括队长、班长、煤机司机、支架工、机尾岗位工、兼职瓦检员和机电队进入综采回顺的抽水工、电钳工、回收管路的班长等作业人员)都必须携戴便携式氧气测定仪、一氧化碳测定仪,发现工作地点便携式氧气检查仪报警后(工作面上隅角除外),立即通知矿调度室,并立即撤退到新鲜风流中,等待命令。

19.生产办根据顶板压力情况,对与有害气体超限的综采面相连采空区的煤柱、联巷密闭采取保护措施(如在煤柱上打锚杆和挂钢带支护、联巷口打点柱和木垛等方法),减少顶板来压时对煤柱和密闭的损坏,减少或杜绝采空区内的氮气和其他有毒有害气体涌出。特别在薄基岩段时必须制定专项措施,防止缺氧事故的发生。

20.通风队加强采空区密闭施工管理、检查,发现漏风及时处理。

21.工作人员进入端头架内或回顺作业时,必须先对上隅角和回顺的O2、CO和CH4浓度进行检测,如果O2浓度低于18%,CO浓度大于50ppm时,必须设专人监护,人员方可进入端头架内或回顺进行作业。

22.当工作面端头架以外(回风流处)或回风顺槽O2浓度低于16%,CO浓度大于50ppm时,综采队跟班队长必须及时向队值班室和矿调度汇报,并停止工作,撤出人员,进行处理。

23.综采工作面端头架(回风流处)及其回风10米范围内严禁进行电气焊作业。

24.在综采工作面及回风流中进行其它有可能引发火花的作业时必须检查作业地点瓦斯浓度,当瓦斯浓度超过1%时立即停止作业。综采上隅角严禁进行放炮作业。

25.综采队各班安排专人负责对机尾区域喷洒阻化剂,每割1刀煤喷洒一次,喷洒具体区域为综采工作面回风隅角副帮煤壁和机头、机尾10架范围内的采空区及大脚前。喷洒时要覆盖上隅角处所有浮煤,每班喷洒的阻化剂要衔接上,不能隔段喷洒阻化剂。并且每班要及时撒布岩粉。

26.在日常管理中,当上隅角CO浓度达到50ppm时,通风队要每班取样送束管监测室分析,通风队束管监测室每日对上隅角束管抽样分析。

27.若10日内CO浓度连续升高大于5ppm/日时,通风组应制定专门的防火方案报公司审批,实施加快推进度、均压、注浆、注氮等措施进行综合防治。

28.以上一系列措施实施以后仍无法解决综采工作面上隅角及回顺氧气浓度低的问题时,要采取均压措施及局部通风机抽排相结合的方式解决问题。

29.其它未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》以及其它法律、法规及规定执行。

三、避灾路线

当机尾上隅角和回顺氧气浓度小于18%时,由跟班队长立即向矿调度室汇报;当氧气浓度低于16%时,作业人员必须停止工作,立即撤退至新鲜风流。具体撤退路线如下:

四、各种有害气体对人体影响

1.各种浓度的CO对人体的影响

CO是一种无色、无味的气体,几乎不溶于水。进入人体后,与体内血红蛋白的亲和力比氧高300倍,使血红蛋白丧失了携带氧的能力和作用,对全身的组织细胞均有毒性作用,尤其对大脑皮质的影响最为严重。空气中CO浓度对人体的危害:100ppm为最大允许值;200ppm,2-3小时轻微头痛;400ppm,1-2小时头痛、恶心;800ppm,45分钟痉挛,2小时昏迷;1600ppm,20分钟痉挛,2小时死亡;2400ppm,15分钟痉挛,1小时死亡;3200ppm,5分钟痉挛,半小时死亡;6400ppm,10分钟死亡。

2.各种浓度的氧气对人体的影响

当空气中氧含量为17%时,人静止时没有影响,但是人在工作时会感到喘息和呼吸困难;氧含量为15%时人会呼吸急促、判断能力减弱、甚至失去理智;氧含量10%—12%时人会失去理智,时间稍长会有生命危险。

3.高浓度的氮气对人体的影响

空气中氮气含量过高,使人员吸入氧气分压下降,会引起缺氧窒息。氮气泄露,人员吸入氮气浓度不太高时,最初感觉胸闷、气短、疲软无力;继而有烦躁不安、极度兴奋、乱跑、叫喊、神情恍惚、步态不稳,可进入昏睡或昏迷状态。吸入高浓度氮气,患者可迅速昏迷、因呼吸和心跳停止而死亡。

吸入氮气浓度不高时,人员应应迅速脱离现场至空气新鲜处。吸入高浓度氮气后,应由其他人员辅助迅速脱离现场至空气新鲜处;保持呼吸道通畅,如呼吸困难,给输氧;如呼吸心跳停止,立即进行人工呼吸和胸外心脏按压术。初步的急救措施实施后,立即升井就医。


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