【煤市动态】国家能源集团，枣泉煤矿实现无人开采！

在国家能源集团宁夏煤业枣泉煤矿调度指挥中心，一组预警提示音相继传来，工作人员在远程操控台上按下启动按钮后，地下200米深处的一只“机甲巨兽”开始活动了......

工作人员在地面使用桌面远程控制系统进行操作

这是枣泉煤矿220704智能工作面实行全自动无人化开采的作业场景，只见工作人员轻点鼠标，胶带机、转载机、破碎机、刮板机依序启动运转，采煤机开始自动割煤。一台台支架按照设定程序完成推溜、降架、拉架、支撑、护帮......没有机械的轰鸣、没有飞扬的煤尘、没有忙碌的人影，在整洁敞亮的调度指挥中心，各类数据的跳动间，智能采煤系统源源不断地将煤炭输送到了地面。平常高风险、高强度、高密集用工的采煤作业，竟靠一个人在这个不足2平方米的地面操控台上远程遥控完成。

220704智能工作面常态化高效开采现场实况

曾几何时，采矿业被认为是最脏、最苦、最累的工作，人们想象中的矿工样子大概是满身泥污，在充满污浊空气的巷道中钻孔、爆破、挖煤。

枣泉煤矿“220704智能工作面作为国家“2030”重点科研攻关项目，也是国家能源集团重点建设的首批20个智能化工作面之一，承担着国家重大技术、装备和软件的自主化任务。从2020年1月6日投入运行以来，其安全、绿色、高效的优势十分明显。

该矿领导对记者说：“在复杂地质条件下布置智能工作面，我们走过了相当艰辛的探索过程，取得了一系列关键技术突破，目前这个工作面已经实现了常态化高效智能开采，近300米长的工作面日割煤达到了13刀，特别在当前抗疫期间，在部分员工春节探亲隔离、复工率不足的情况下，从智能工作面核减近70名劳动力补充到其他岗位，有力保障了人手不足情况下矿井的正常生产，一季度将超额完成公司下达的生产任务，为疫情期间保障能源供应立下大功”。

现代化的煤矿智能综采面工作场景

执念

复杂条件下“无人开采”的艰难求索

大倾角、多断层、矿压大……无论从哪个角度看过去，枣泉煤矿都似乎难于适应智能开采。但随着矿井开采延伸，在“苦脏累险”的采掘区队，人员老化、人手紧张已经成为制约瓶颈，尽管实施了收入倾斜等激励政策，但用工紧张的问题已经迫在眉睫。建设“少人”甚至“无人”的智能开采工作面，已经成为全矿上下的急切盼望和美好憧憬。

远程遥控平台

“自动化代表着未来，我们有条件要上，没有条件创造条件也要上。”2018年以来，从项目论证、立项、设备配套、安装到运行测试，经过一年多的试验，枣泉煤矿首例远程无线遥控桌面式采煤智能工作面终于“落户”：在这个近300米的工作面上，所有采煤设备全部由传感器、扫描器、摄像仪、检测仪和数据线、无线基站等信息控制单元联接。负责智能开采信息系统的机电副总工程师马昆说：“这些装置就是整个工作面智能开采的‘神经’，依靠它们，我们才能够精准捕捉设备每一个细微的动作，观察采煤机的运行位置，诊断设备的‘健康’状况，及时通过网络传输给‘大脑’，即监控指挥中心。”

工作面云台摄像仪

突破

“3+1”智能开采模式应运而生

在复杂地质条件下上马智能工作面，该矿的科研团队在无数难关和现实质疑中艰难前行，通过理论研究、系统开发、工业应用，实现多个领域“零”的突破，累计攻克千余项技术难题，探索出“3+1”智能开采新模式，即系统实现人与设备、设备与设备、设备与采场三种智能对话，构建一套安全稳定可靠的信息传输与处理系统。

采煤机位置红外接收器

该套智能开采模式，通过全覆盖可视化监控和实时数据处理，保证了生产过程中工作面全流程无人开采。通过研发了4G“无线+有线”专网“一网到底”的智能控制技术，实现监测数据、控制数据、视频数据、语音数据独立传输，同时系统还将生产信息与手机实时联通，让智能工作面的一举一动，通过“指尖”一览无余。

井下装备的超级除尘摄像机可智能擦除镜头污渍

从无到有、从有到优。在智能工作面建设中，国家能源集团煤矿企业主动着眼难点，聚焦高点，汇群策众智，联合科研单位和生产厂商共同攻关，实现了多次技术跨越，从“水土不服”到“落户扎根”，从实验走向实战，逐步迈进了高效智能开采阶段。来源：国家能源之声